GZL240-100L干法制粒機簡介

一、產品性能參數

生產能力：120-300kg/h    （以實際物料為準） 

粒    徑：14~40目

壓輥尺寸：Φ240×100

系統壓力：25MPa            

輥間壓力：30T

主機輸入功率：14.2kw                   

重量：3.3t

二、設備工作原理

設備依據干式制粒工藝的基本要求，將輕粉（游離水含量＜1.5%）經過預壓縮→壓片成型→片狀物破碎→整粒成型四個步驟在不加粘合劑及水的條件下，制成不規則狀顆粒，完成從粉體至顆粒的物理變化過程。

三、整機特點

1、整機懸臂式設計，國內領先，具有觀察方便、便于清理的特點。將加工區與動力傳動區完全隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，實現了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產。臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機界面安全、可靠、快捷，且信息量大。

2、垂直送料采用中空鉸龍結構，結構，避免堵料，送料均勻，便于脫氣，提高成粒率，此結構在某些方面優于進口亞歷山大機（常盛亞歷山大pp250機正在要求我們改造此結構）。

3、壓片傳動結構采用油封、硅膠壓輥專用密封及空氣隔離（漏軸結構）密封，有效做到傳動部分與工作部分的安全隔離，且拆裝、保養更換便捷；

4、控制系統采用PLC及彩色液晶觸摸屏，在操作現場可隨時動態觀察到電流、轉速、壓力等各參數的數值及變化趨勢，且便于隨時調整，從根本上掌握設備的運行情況，提高了整機控制系統的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據存儲器預先設定的參數，自動完成液壓壓力、垂直送料器轉速、水平送料器轉速、壓輥轉速的調整。操作者也可以在工作中根據需要隨時調整參數，設備自動完成調整，方便、可靠。

5、本機采用兩級供料，第二級采用雙螺桿送料，在送料末端有真空脫氣裝置，提高成品率。性能優于國內普遍使用的一級給料，供料均勻且密實，進一步提高了成片強度的均勻性及成品率。

6、水冷式壓輥，進出口結構為內置式，試物料在擠壓過程時不會升溫，影響物料性能。

7、透明工作區，使觀察更直接、方便，便于壓片質量的控制和調整。

8、水平送料、整粒采用漏軸結構，安全隔離。

9、系統提供了從設備、工藝到操作者的多級密碼管理控制，便于設備安全運行、生產管理及產品質量的控制。

10、所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨立，密封均采用雙級以上組合密封，以保證潔凈度要求，防止污染。

11、整套系統結構設計合理，工藝流程配比合理，生產能力按物料走向逐級放大，運行可靠。

12、整機全不銹鋼制作，接觸物料部分為316材質，符合GMP要求。

需要說明的：

壓輥尺寸：

240機：Φ240*100mm 表面積是 200機的 1.6倍壓輥的尺寸決定了機型的產量。

四、服務承諾：

1）我方負責對貴方操作人員進行培訓，免收培訓費。

2）我方提供的設備質保期一年。質保期內屬于制造原因的損壞，我方負責免費修理及更換損壞的零件，質保期以外，以優惠價格及時提供備件。

3）我方免費負責設備的調試，并指導安裝。

五、設備現場照片

六、設備外形圖